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碟式離心機可實現密閉防爆要求碟式離心機分離精度高，產量大，效率高，廣泛應用在油脂、釀酒、乳膠等行業，是分離生產中保有量很高的離心機分離機設備分支。碟式離心機結構上大的特點是在轉鼓內裝有很多相互保持一定間距（一般為0.4~1.5mm）的錐形碟片，離心機碟片半錐角為30度~50度，碟片厚度為0.4mm，外直徑為70~160mm，碟片數為40~160個，被分離的物料在碟片間呈薄層流動，這樣可減少液體間的擾動。縮短沉降距離，增加沉降面積，大大提高碟式離心機分離效率和生產能力。根據需要...

操作流程1、接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品(進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質對油路的損壞)，出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。2、參照工作原理圖和結構示意圖，關閉進油口閥門、出油口閥門、內循環切換閥、旁通閥、滲氣閥、排水閥、各放油口閥。啟動真空泵，當真空度達到-0.084Mpa時，開啟進油口閥門。3、油液在真空的自吸作用下迅速進入真空罐內，當油位達到液位計一定位置時，開啟出油口閥門，啟動油泵電機。(提醒用戶特別注意：必須...

真空濾油機能有效脫除油品中的污染物如：水份,氣體,機械雜質等,提高油品的運動粘度,閃點,乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能,接近或達到相應的新油標準。該款設備主要適用于礦山,冶金,水泥,石油,鐵路,機械,化工,紡織,儀表等各工礦部門換下來的各類普通液壓油,抗磨液壓油品。濾芯的主要也是過濾器的主要原理，是為了凈化原生態的資源和資源的再利用，而需要的凈化設備，濾芯一般主要用在油過濾、水過濾、空氣過濾等過濾行業。除去過濾介質中少量雜質，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體...

為保證真空濾油機濾芯清潔，我們必須及時清洗真空濾油機濾芯。1、清洗真空濾油機前必須停止濾油機運行，關閉進出油管道，關閉電源開關。2、打開放油閥，排空過濾器內所有油液，直到油液流完為止(放油時可打開放氣閥，加快放油速度)。3、待有放完后打開不銹鋼過濾器蓋并取出濾芯。4、真空濾油機濾芯，取出濾芯后放入裝有煤油的油盤，浸泡30分鐘后清洗，并用氣吹凈。5、用刷子將過濾器表面的沉積物清除，然后用抹布將過濾器擦千凈。6、然后裝上濾芯，鎖緊過濾器螺栓。清洗完畢方可投入使用。真空濾油機停用時...

真空濾油機主要用于發電機組，潤滑油系列、液壓油、透平油等的凈化處理，能快速有效除去油中的水分、氣體、雜質，提高油料品質，保證機組調節，潤滑系統正常工作，延長油料的使用周期，保證潤滑系統安全運行起到了重要的作用。真空濾油機運行時注意事項1、所使用的電纜線和油管必須是的。2、真空濾油機在現場使用時，真空濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。3、真空濾油機銜接管道(包含油箱)有必要事前*清洗潔凈，并有杰出的密封性。4、真空濾油機嚴厲依照操作程序。發動真空...

便攜式雙級真空濾油機采用的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現自動運行。進出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路，無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設有過熱保護系統，雙級真空濾油機在任何情況都不會造成油質劣化現象，全系統無需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無需工具拆卸。雙級真空濾油機操作方法：1、啟動雙級真空濾油機真空泵，當真空度達*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥...

采用新型的聚集、分離技術、針對氣輪機油、透平油含水量大、易乳化、含雜質較多的特點。主要用于發電機組透平油處理，能快速、除去油中的水分、氣體、雜質。使油品的各項質量指標達到新油標準，保證機組調節、潤滑系統正常工作，延長機組的維修周期。采用了的強化親水和疏水原理，脫水、精密過濾于一體，可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。適合于透明油、液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現精密過濾雜質的其它潤滑油的深度脫水凈化。連接好進出油管油路，接通380V，接好...

脫色濾油機擁有設計的過濾網板，無需濾紙濾布，大大降低過濾成本。全密閉過濾作業無污染，無油料損耗。振動落渣，大大降低勞動強度可實現連續作業，自動閥門排渣，從而大大降低工人勞動強度。脫色濾油機的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種，下面針對不同的故障單獨進行分析排除：濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析：1、濾板的制造質量;2、濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;3、隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。在正...